Analiza procesu przygotowania produkcji nowego wyrobu na przykładzie wybranego przedsiębiorstwa

Opis zawartości pracy

Niniejsza praca dyplomowa pt. „Analiza procesu przygotowania produkcji nowego wyrobu” dotyczy procesu wdrożenia do produkcji nowego wyrobu oraz wskazania związanych z tym problemów. Praca składa się z: wprowadzenia, części teoretycznej, części praktycznej oraz zakończenia.

Część teoretyczna obejmuje pojęcie innowacji i wskazuje miejsce przygotowania pro-dukcji w działalności przedsiębiorstwa, a także zawiera charakterystykę głównych faz tego procesu od strony technicznej oraz organizacyjnej. Część praktyczna składa się z opisu aktualnego przebiegu przygotowania produkcji w firmie FILTRON oraz z wła-snych propozycji ulepszeń tego procesu. Propozycje zmian powstały w oparciu o obser-wację przebiegu przygotowania produkcji w przedsiębiorstwie. Zaproponowane rozwią-zania mają na celu skrócenie czasu przygotowania produkcji, oszacowanie wielkości kosztów związanych z tym procesem oraz identyfikację jak największej ilości możli-wych błędów, które mogą pojawić się w fazie produkcyjnej. Wszystkie te działania dążą do usprawnienia całego procesu przygotowania produkcji nowego wyrobu w przedsię-biorstwie. 

Spis treści

Wprowadzenie

1. Pojęcie innowacji oraz miejsce przygotowania produkcji w działalności przedsiębiorstwa

2. Przygotowanie produkcji od strony technicznej oraz organizacyjnej

2.1. Techniczne przygotowanie produkcji (TTP)

2.2. Konstrukcyjne przygotowanie produkcji (KPP)

2.3. Technologiczne przygotowanie produkcji (TLPP)

2.4. Seria próbna i seria informacyjna wyrobów

2.5. Organizacyjne przygotowanie produkcji

2.5.1. Narzędziowe przygotowanie produkcji

2.5.2. Materiałowe przygotowanie produkcji

2.5.3. Organizacja transportu wewnętrznego w procesie przygotowania produkcji

2.5.4. Zarządzanie jakością podczas procesu przygotowania produkcji

2.5.5. Projektowanie współbieżne w procesie przygotowania produkcji

3. Charakterystyka analizowanego przedsiębiorstwa

3.1. Informacje ogólne

3.2. Struktura organizacyjna

3.3. Charakterystyka asortymentu oraz źródła zaopatrzenia

3.4. Wielkość sprzedaży oraz dystrybucja

3.5. Polityka jakości

4. Charakterystyka przebiegu procesu przygotowania i uruchomienia nowej produkcji w przedsiębiorstwie

4.1. Struktura przebiegu procesu przygotowania produkcji w analizowanej firmie

4.2. Etap I – analiza wzorca wyrobu

4.3. Etap II – wykonanie oraz sprawdzenie prototypu

4.3. Etap III – Wykonanie i zatwierdzenie serii informacyjnej wyrobów

4.4. Etap IV – Wykonanie i zatwierdzenie serii próbnej produkcyjnej wyrobów oraz wdrożenie wyrobu do produkcji

5. Propozycje ulepszeń procesu przygotowania produkcji nowego wyrobu w przedsiębiorstwie

5.1. Wprowadzenie ewidencji kosztów przygotowania produkcji

5.2. Przeprowadzenie pełniejszej analizy przyczyn i skutków wad FMEA

5.3. Wdrożenie narzędzi 5WHY oraz diagramu Ishikawy w celu lepszego zbadania źródeł potencjalnych błędów

5.4. Uszczegółowienie schematu przebiegu procesu Flow-Chart

5.5. Zastosowanie projektowania współbieżnego w trakcie procesu przygotowania produkcji